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La electricidad que sale de las centrales eléctricas tiene un voltaje extremadamente alto (decenas de miles o incluso cientos de miles de voltios), que no puede ser utilizado directamente por maquinaria industrial ni por hogares. Es necesario reducir el voltaje. ¿Quién hace este trabajo? Transformadores sumergidos en aceite. No son ni novedosos ni vanguardistas, y su principio de funcionamiento se ha mantenido prácticamente sin cambios durante más de un siglo. Sin embargo, hasta el día de hoy, lo más probable es que encuentre uno en cada subestación, debajo de cada poste de servicios públicos y en la sala de distribución de cada fábrica.

En industrias como la minería, los materiales de construcción, la metalurgia y la ingeniería química, existe un tipo de equipo "difícil de manejar": Cintas transportadoras de alta resistencia, polipastos, trituradoras y ventiladores grandes. Estos dispositivos comparten un problema común: un arranque extremadamente difícil. Al arrancar el motor, la corriente instantánea aumenta de 6 a 8 veces el valor nominal, lo que reduce la tensión de la red. La correa de transmisión cruje bajo tensión y los engranajes reductores soportan un par de impacto masivo. Incluso antes de que el equipo comience a funcionar, sufre daños. Los convertidores de frecuencia vectoriales de alta resistencia están diseñados específicamente para resolver este problema.

Cuando se va a instalar un conjunto de equipos automatizados en una fábrica estadounidense, o un instrumento de laboratorio estadounidense debe funcionar normalmente en China, el primer "obstáculo" a menudo no son los parámetros técnicos, sino la falta de coincidencia de voltaje. Recientemente, Zhejiang Yibaling Power Supply Equipment Co., Ltd. completó el diseño y la entrega de un transformador de fase dual (separado por fases) personalizado basado en las condiciones reales de la red de una empresa de equipos de exportación en los Estados Unidos. Este no es un "producto estándar", sino una solución especializada desarrollada específicamente para el típico sistema de suministro de energía de 120 V/240 V con separación de fases en los Estados Unidos.

En entornos industriales, muchos dispositivos no consumen corriente alterna directamente, sino que requieren corriente continua. Control de velocidad de motores, galvanoplastia, electrólisis, carga, electroimanes, máquinas de soldadura directa... La parte frontal de estos dispositivos incluye casi invariablemente un componente: la rectificación. Y al principio del circuito de rectificación suele haber un dispositivo que no destaca especialmente pero que es absolutamente indispensable: El transformador monofásico rectificador ZBK.

Cuando se trata de problemas de voltaje, muchas personas piensan primero en utilizar un estabilizador de voltaje.
Sin embargo, en algunos escenarios, no es necesario estabilizar el voltaje, sino ajustarlo a diferentes valores; por ejemplo, aumentarlo gradualmente de 0 V a 220 V o reducir 220 V a 110 V para alimentar equipos antiguos.

Recientemente recibimos un pedido del transformador de control BK. Los requisitos del cliente, expresados ​​en palabras, no eran complicados:
Los terminales de entrada del transformador de control BK deben tener cinco niveles de voltaje: 180V, 190V, 220V, 240V, 250V. La salida está fijada en 220V.